金屬通過高頻加熱機進行熱處理冷卻速度越快，冷卻會越不均勻，發(fā)生的應力也會越大，模具的變形也就越大。而模具變形之后，也會導致嚴重影響模具的質量和使用壽命。

　　一、溫度

　　在調質或者正火處理的過程中，我們需要采用工位器具，并且保持爐膛溫度均勻。為了工件均勻的冷卻，不要把它們堆積在一起，建議分開放。高頻加熱機進行生產(chǎn)過程中請您據(jù)不同的材料，選擇合適的溫度，而且把溫度控制在一定的范圍里。

　　二、減少變形

　　為了減少變形，齒面高頻淬火設備應采用的是比較低的淬火溫度及其較短的均勻加熱、緩慢冷卻和加熱時間。

　　三、鉆孔

　　需要鉆孔減輕重量的齒輪，在高頻加熱機熱處理之后再進行鉆孔。

　　四、最終熱處理

　　齒輪的最終熱處理，采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;通過高頻淬火設備之后得到的齒面具有高的耐磨、硬度、強度生和疲勞極限，但是心部仍然保持足夠的塑性和韌性。