退火機是運用在鋁線、不銹鋼線、銅線等金屬絲的拉絲過程中的，主要作用：給線增加一個柔然度，更有利于進行下一步的生產。如今在市場上的退火方式有：感應式退火、直流三段式退火。而中頻退火機和高頻退火機都是退火設備，只是加熱頻率不相同。

　　一、高頻退火機：加熱速度快，只能在表面退火，深度比較淺(適用于金屬表面退火)。

　　缺點：退火深度淺，針對大型金屬配件，但退火不完全。

　　優點：節能氧化少，加熱溫度高，加熱速度快。

　　高頻退火機常見的退火工藝如下：去應力退火、石墨化退火、再結晶退火、等溫退火、擴散退火、完全退火等。

　　高頻退火機是可以穿透非金屬物質，以非接觸形式的瞬間，對各種類型的金屬產生感應加熱，從而達到退火的功能。

　　二、中頻退火機：加熱速度慢，加熱到深層，退火深度深。

　　缺點：退火時間長，相對耗費能量較大;

　　優點：加熱均勻，深度深，退火完全。

　　中頻退火機是在加熱過程中，固定在某一個溫度時間較長，穩定退火深度和時間。